焦作客戶兩套打磨粉塵處理設備安裝調(diào)試完畢，測試效果良好。

此方案設計了2套***的除塵系統(tǒng)，2套收集系統(tǒng)，總設計功率為37KW，其中電機為智能變頻調(diào)速，達到節(jié)能效果，又不影響后續(xù)添加加工設備。

注意要點匯總：

1）根據(jù)貴司生產(chǎn)工序，我司設計了1套中央除塵系統(tǒng)，1套收集系統(tǒng)，并根據(jù)生產(chǎn)的實際情況，吸塵系統(tǒng)分別設計了多條主吸塵管，節(jié)能效果更明顯，防止管道沉降的產(chǎn)生。

2）考慮到加工設備自動化程度和加工效率高，出灰量大、風量需求大的特點，并考慮到除塵設備的性能衰減，對雕刻機、鋸等主要設備的設計風速采用30m/s，其他設備設計風速采用26m/s。

3）除塵設備統(tǒng)一由中央控制系統(tǒng)PLC智能控制，可實現(xiàn)從***到5Hz的功率變化，節(jié)能效果顯著。

4）管道***科學合理，按照客戶生產(chǎn)線***管道，能配合生產(chǎn)線更好實現(xiàn)節(jié)能。

5）主管道采用鍍鋅螺紋管，大于ф400采用0.7mm優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，小于ф400采用0.6mm優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，并配合氣動閥門和手動閥門的使用，實現(xiàn)整個車間***的節(jié)能。

使用上述方案，將大幅降低客戶除塵設備的初***和運營成本，降低客戶的***風險，并且靈活機動的利用富裕風量，解除客戶生產(chǎn)設備調(diào)整和變化帶來的除塵方面的桎梏和隱憂。為客戶長遠穩(wěn)定的快速發(fā)展***持久動力。

3、工藝流程

本方案的工藝流程為：

含粉塵氣體→（集氣罩或風口）→塑料軟管→吸氣頭→閥門→主風管→沉降室→RHM袋式除塵器→干凈氣體→風機→潔凈空氣排放

             （鎖氣閥）

              木粉塵

     卸料器                  料倉

三、鄒平越華環(huán)保設備有限公司除塵系統(tǒng)的優(yōu)勢：13673651489

1、RHMC系列除塵設備運行穩(wěn)定

針對工廠的生產(chǎn)特點分析，整個車間各個系統(tǒng)配合合理，對設備穩(wěn)定性要求高。我們鄒平越華環(huán)保設備有限公司除塵系統(tǒng)可以針對性的解決這一問題：

（1）管道采用螺紋管，大大降低了管道***成本，而且運行穩(wěn)定，拆裝方便。

（2）風機采用變頻控制，保證了風力，節(jié)省了能源。

2、除塵效率高，無粉塵泄漏

（1）采用國內(nèi)經(jīng)過特殊處理的濾料，除塵率達到99.9%以上。

（2）RHMC系列除塵設備采用荷蘭設計專業(yè)木工除塵風機。

經(jīng)該RHMC除塵系統(tǒng)除塵過濾后，潔凈空氣濃度降低***4mg/m³，僅相當于國家環(huán)保行業(yè)標準的1/5?，F(xiàn)在大多數(shù)國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的除塵設備尾氣排放達不到國家排放標準，產(chǎn)生后患。

3、節(jié)能效果明顯